Sand & Logistics
Solución Integral de Arena de Fractura In-Basin
Eficiencia logística, calidad bajo estándares API/ISO trazabilidad digital de punta a punta. Diseñado para reducir costos, eliminar cuellos de botelle y asegurar continuidad operativa.
-25% a -30%
Reducción estimada en costos de completación (D&C) vs. arenas de larga distancia/importadas
Cercanía al pozo
Fuentes de arena en Río Negro a 300 km de los principales yacimientos de Vaca Muerta.
Resiliencia
Menos cuellos de botella y mayor previsibilidad del abastecimiento durante la campaña.
1) El valor de la cercanía
El modelo In-Basin transforma el abastecimiento: menos distancia, menor costo logístico y mayor control operativo.
Economía operacional
Reducción de costos y variabilidad
- Disminución estimada del 25-30% en costos de completación (D&C).
- Menor exposición a demoras por rutas, puertos y disponibilidades externas.
- Mayor estabilidad en el costo total por etapa.
Operación
Agilidad logística y continuidad
- Abastecimiento a ~300 km de los principales yacimientos.
- Eliminación de cuellos de botella de larga distancia.
- Mayor resiliencia ante picos de demanda.
Proceso completo end-to-end
Cantera / Planta
ID digital de lote + ensayos (granulometría, morfología, resistencia).
Tránsito (GPS)
Monitoreo de flota + ETA + inventario en camino visible para el cliente.
MESDA / Última milla
Dosificación controlada por PLC + compatibilidad con blenders + seguridad 24/7.
Pozo (Data Van)
Integración digital + consumo exacto por etapa + reporte auditables.
2) Trazabilidad 360°
Seguimiento en tiempo real de cada tonelada: calidad, ubicación, ETA y consumo por etapa de fractura.
El dato como herramienta operativa: Trazabilidad orientada a continuidad y performance: menos incertidumbre, menos NPT.
ORIGEN
ID digital de lote + ensayos
- Registro automático de granulometría, esfericidad/redondez y resistencia.
- Trazabilidad desde cantera y planta.
TRÁNSITO
GPS + ETA + inventario en camino
- Monitoreo de flota y panel de cliente con inventario en tránsito y tiempos estimados de llegada.
DESTINO
Integración con Data Van
- Consumo exacto por etapa, integración digital entre equipo de descarga y unidad de control del pozo.
3) Calidad técnica garantizada
Control continuo de parámetros físicos y químicos para asegurar productividad y conductividad del reservorio.
API / ISO
Parámetros críticos
- Pureza de sílice: superior al 95%.
- Resistencia mecánica: certificada para presiones de confinamiento de Vaca Muerta.
- Morfología: alta redondez y esfericidad para optimizar conductividad.
PROCESO
Limpieza y consistencia
- Lavado y atrición para minimizar finos y turbiedad.
- Control de calidad continuo para consistencia lote a lote.
- Registro digital de ensayos asociado al ID del lote.
4) Tecnología de última milla
El eslabón final para la máxima intensidad operativa: flujo, automatización, compatibilidad y seguridad.
Operación 24/7
Diseñado para fracturas exigentes
- Capacidad de flujo: hasta 907 t/h.
- Automatización: control mediante PLC interconectado para dosificación precisa.
- Versatilidad en pozo: descarga ajustable 2,2 m a 3,5 m, compatible con todos los blenders.
- Seguridad: rampas hidráulicas autolimpiantes y diseño robusto para operación continua.
Flujo máximo
907 t/h
Altura de descarga
2,2 m a 3,5 m
Control
PLC interconectado
Disponibilidad
Operación 24/7
5) Métricas de impacto
Indicadores claros para una operación más eficiente, previsible y trazable.
-30%
Costos logísticos
- Reducción de costos asociada al modelo In-Basin y menor distancia.
+95%
Pureza de sílice
- Control continuo para asegurar calidad bajo estándares API/ISO
0
NPT por falta de insumo
- Continuidad operativa con trazabilidad y coordinación logística.
100%
Trazabilidad digital
- Seguimiento lote por lote desde origen, tránsito y destino.
